在PLC系統的設計中，首先要確定控制方案，其次是PLC工程設計的選擇。工藝流程的特點和應用要求是設計和選擇的主要依據。PLC及相關設備（SHèBèI）應與工業控制系統集成、標準、易于形成一個整體。

simple PLC的操作功能包括邏輯操作、定時和計數功能；普通PLC的操作功能還包括數據移位、比較等操作功能；較復雜的操作功能包括代數操作、數據傳輸等；大型PLC還包括PID模擬量操作等高級操作功能。隨著開放系統的出現，目前PLC具有通訊功能，有的產品與下位機通訊，有的產品與同一臺計算機或上位機通訊，有的產品還與工廠或企業網絡進行數據通訊。

在設計和選型中，要從實際應用的要求出發，合理選擇所需的運行功能。在大多數應用中，只需要邏輯運算和定時計數功能。有些應用需要數據傳輸和比較。用于模擬量檢測（檢測和控制）時，采用代數運算、轉換和PID運算。為了顯示數據，需要解碼和編碼操作。

兩種控制功能
控制功能包括PID控制操作、前饋補償控制操作、比值控制操作等，根據控制要求確定。由于PLC主要用于順序邏輯控制，所以在大多數情況下，通常采用單回路或多回路控制器來解決模擬量的控制，有時采用專用智能輸入輸出單元來完成所需的控制功能，從而提高PLC的處理速度，節省存儲容量。如PID控制單元、高速計數器（JìshùQì）、帶速度補償的模擬單元、ASC碼轉換單元等
3種通信功能
大中型PLC系統應支持多種現場總線和標準通信協議，必要時應能與工廠管理網絡連接。通信協議應符合ISOIEEE通信標準，并應為開放式通信網絡。
PLC系統的通信接口應包括串并聯通信接口、Rio通信接口、工業以太網、通用DCS接口等；大中型PLC通信總線應采用1:1冗余配置，通信總線應符合國際標準，通信距離應滿足裝置的實際要求。
在PLC系統的通信網絡中，上級網絡的通信速率應大于1Mbps，通信負載應不大于60%。PLC系統通信網絡的主要形式有：
1）PC為主站，同一型號的多個PLC為從站，組成一個簡單的PLC網絡；
2）一個PLC為主站，其他同型號的PLC為從站，組成主從PLC網絡；
3）PLC網絡為通過特定的網絡接口作為DCS的子網連接到大型DCS；4）專用PLC網絡。為了減輕CPU通信任務，PLC應根據網絡組成的實際需要，選擇具有不同通信功能的通信處理器。
四種編程功能
offline編程模式：PLC和編程器共用一個CPU。當編程器處于編程模式時，CPU只為編程器提供服務，不控制現場設備。編程完成后，程序員切換到操作模式，CPU控制現場設備，不能編程。離線編程可以降低系統成本，但不便于使用和調試。

在線編程模式：CPU和程序員有自己的CPU。上位機CPU負責掃描周期內的現場控制和與編程器的數據交換。程序員將在線程序或數據發送到主機。在下一個掃描周期中，主機根據新接收到的程序運行。這種方法成本高，但系統調試和操作方便（f ng-BI），在大中型PLC中經常使用。
有五種標準編程語言：順序功能圖、梯形圖、功能模塊圖、語句表和結構文本。所選用的編程語言應符合其標準，同時應支持C、basic等多種語言編程形式，以滿足特殊控制場合的控制要求。
5個。診斷功能
PLC診斷功能包括硬件診斷和軟件診斷。西門子PLC也廣泛應用于我國冶金、化工、印刷生產線等領域。西門子PLC產品包括logo、S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400等，西門子S7系列PLC具有體積小、速度快、標準化、網絡通訊能力強、功能強、可靠性高等優點。硬件診斷是通過硬件的邏輯判斷來確定硬件的故障位置。軟件診斷包括內部診斷和外部診斷。通過軟件診斷PLC的內部性能和功能是內部診斷，通過軟件診斷CPU的信息交換功能和PLC的外部輸入輸出是外部診斷。

PLC診斷功能的強弱直接影響到操作人員和維修人員的技術能力要求，影響到平均維修時間。
6。處理速度
PLC在掃描模式下工作。在實時性方面，處理速度越快越好。如果信號持續時間小于掃描時間，PLC將不掃描信號，導致信號數據丟失。
處理速度與用戶程序長度、CPU處理速度、軟件質量等有關，西門子PLC代理商存儲器是一種具有存儲功能的半導體電路。其功能是存儲系統程序、用戶程序、邏輯變量等信息。系統程序是控制PLC實現各種功能的程序。它由PLC廠家編寫，固化成只讀存儲器，用戶無法訪問。目前，PLC觸點響應速度快，每一條二進制指令的執行時間約為0.2-0.4ls，能夠滿足應用要求，控制要求高，響應速度快。掃描周期應滿足以下要求：小型可編程邏輯控制器的掃描時間不大于0.5msk；大中型可編程邏輯控制器的掃描時間不大于0.2msk。


IV.可編程邏輯控制器的選型
PLC的類型按其結構分為整體式和模塊式。根據其應用環境分為現場安裝和控制室安裝。根據CPU的字長分為1位、4位、8位、16位、32位和64位。從應用的角度來看，通?？梢愿鶕刂乒δ芑蜉斎胼敵鳇c數來選擇類型。
集成PLC的IO點是固定的，所以用戶在小控制系統中使用的選擇較少；模塊化PLC提供各種IO卡或卡，因此用戶可以合理地選擇和配置控制系統的IO點，功能擴展方便靈活，通常用于大中型控制系統。
2。IO模塊的選擇
IO模塊的選擇應考慮到考慮因素和應用需求的統一。例如，輸入模塊應考慮信號電平、信號傳輸距離、信號隔離、信號供電方式等應用要求。對于輸出模塊，應考慮輸出模塊的類型。繼電器輸出模塊一般具有價格低廉、電壓范圍寬、使用壽命短、響應時間長等特點。晶閘管輸出模塊適用于開關頻率高、電感功率因數低的場合，但價格相對昂貴，過載能力差。

輸出模塊包括直流輸出、交流輸出和模擬輸出，應符合應用要求。
根據應用需求，合理選擇智能輸入輸出模塊，提高控制水平，降低應用成本?？紤]是否需要擴展機架或遠程IO機架。
三電源選擇
PLC（為電子設備供電的裝置）電源。除引進設備時可編程邏輯控制器的設計和選擇外，一般可編程邏輯控制器的電源應設計和選擇為220VAC電源，與國內電網電壓一致。對于重要應用，應使用不間斷電源或穩壓電源。
如果PLC本身有可用電源，則檢查所提供的電流是否滿足應用要求，否則應設計外部電源。為了防止外部高壓電源因誤操作而引入PLC，必須對輸入輸出信號進行隔離。有時，可以使用簡單的二極管或保險絲管進行隔離。
四存儲器選擇

由于計算機集成芯片技術的發展，存儲器的價格有所下降。因此，為了保證應用項目的正常運行，一般要求PLC的存儲容量至少按256個IO點選擇8K。當需要復雜的控制功能時，應選擇容量大、檔次高的存儲器。

五冗余功能選擇

1重要工藝單元：CPU和電源應為1B1冗余。西門子PLC是一種專為工業環境應用而設計的數字操作電子系統。它采用一種可編程存儲器，存儲邏輯運算、順序控制、定時、計數、算術運算等指令，通過數字或模擬量輸入控制各種機械設備或生產過程。
2。必要時還可選擇由PLC硬件和熱備軟件組成的熱備冗余系統、2倍或3倍的冗余容錯系統等。
2?？刂苹芈稩O接口單元
1多點IO卡冗余配置。

2。重要檢測點的多點IO卡可以冗余配置。3） 根據重要IO信號的需要，可選擇2倍或3倍IO接口單元。

六個經濟因素
選擇（宣澤）PLC時，應考慮性價比。在考慮經濟性的同時，還應考慮應用的可擴展性、可操作性、投入產出比等因素，進行比較并加以考慮，最終選出較為滿意的產品。

投入產出點數對價格有直接影響。每個額外的IO卡都需要一定的成本。當點數增加到一定值時，相應的存儲容量、機架、主板等也會相應增加。因此，點數的增加對CPU的選擇、存儲容量、控制功能范圍等都有影響。在估計和選擇時，應充分考慮使整個控制系統具有合理的性能價格比。