隨著社會經濟的飛速發展，城市建設規模的不斷擴大，人口的增多及人們生活水平的不斷提高，對城市供水的數量、質量、穩定性提出了越來越高的要求。如何降低能耗和成本，提高供水質量，擴建適應未來十年或更長時間經濟社會人口發展水平的自動化水廠成為各大水廠面臨的挑戰。

 

 

為了讓市民喝到放心水，近年該水廠做足“水”功夫，通過更新設備、強化管理、創建現代化水廠等一系列舉措，真正把供水工程做成“民心工程”，讓優質飲用水流進千家萬戶。

 

同大部分水廠一樣，其工藝流程圖如下圖所示：

 

圖1 自來水廠水處理工藝流程

 

解 決 方 案

 

為提高供水系統的安全性、可靠性，采用了以下的擴建方案：

 

中心自動化控制系統

 

水廠自動化工程由中心自動化控制SACAD系統、水廠廠區自動化控制系統、水源自動化控制系統組成。

 

中心控制室采用西門子工業PC機作為上位操作站。通過先進的ESM和一套S7-1500PLC、兩套S7-1200PLC構成工業以太網絡。水廠所有過程數據通過無線電數傳、PROFIBUS-DP、RS485點對點、工業以太網等四種網絡與上位系統通訊，實現SCADA系統，數據通訊和資源共享、實現水廠生產自動化控制。

 

水廠廠區自動化控制系統

 

水廠工藝控制室采用西門子S7-1500PLC作為中央控制單元，由此系統管理下層設備并完成相應的控制任務，通過PROFIBUS-DP和ProfiNet網絡變頻器、軟啟動器、水廠低壓設備、水廠低壓控制系統、水廠低壓驅動控制系統、水廠的相關工藝參數、加氯系統等設備和系統進行數據采集和完成相關控制。并通過工業以太網接受中心SCADA系統的管理，為總調度準備數據，通過無線電數傳鏈路接受總調度系統的數據調用。

 

水源自動化控制系統

 

采用西門子S7-1200PLC進行獨立控制，設置在水廠內。其目的是一是通過無線電數傳鏈路控制水源地MCC1-MCC4四個控制室及13眼井的數字量和模擬量信號；而是采集水池水位信號形成獨立的PID閉環水控制系統；三是通過無線電數傳采集其供水區域的兩個壓力監測點數據，并通過工業以太網受上位SCADA系統管理。

 

客 戶 價 值

 

加藥系統，使其具有自動加藥的功能

 

通過對濾池反沖洗的改造，使其具有自動反沖洗的功能，省去繁瑣的人工操作

 

增設了自動加氯機，使其根據出水余氯值，自動控制加氯量

 

改造低壓配電系統，使之對電壓、電流、有功功率、無功功率及功率因數具有遠程監測、記錄、報警的功能

 

建立水廠中控室，實現三級自動化監控，通過中控室的通訊工作站一方面將數據送到模擬屏上，另一方面通過無線數傳電臺將數據送到市自來水公司